模具硅膠和工業(yè)級(jí)模具硅膠都是用途型的名稱(chēng),其中也包含不同類(lèi)型的硅膠材料。比如模具硅膠包含縮合型100:2硅膠,加成型1:1/10:1硅膠等,工業(yè)級(jí)模具硅膠常指的是縮合型100:2這種,屬于室溫硫化液體硅膠,表面會(huì)有些許氣味,常用于制作工藝品、建筑材料等等。
模具硅膠和工業(yè)級(jí)模具硅膠不能混合使用,因?yàn)榫鶎儆诤铣晒枘z,里面的配方和原料都不同,混合后容易導(dǎo)致硅膠不固化、發(fā)生不良反應(yīng)等,避免損耗成本,請(qǐng)做好材料的區(qū)分使用。
在這里,深圳宏圖硅膠建議使用我們的特調(diào)模具硅膠,在常規(guī)模具硅膠的性能基礎(chǔ)上,做了很大提升,體現(xiàn)在抗撕裂性、耐收縮性、耐燒性、耐老化性、且翻模壽命也得到了提升。相信你們也希望找到性?xún)r(jià)比高的硅膠材料,歡迎來(lái)電咨詢(xún)訂購(gòu)!
附:我司硅膠材料可按需調(diào)整顏色、粘稠度、流動(dòng)性、操作時(shí)間、固化時(shí)間、特性等。
現(xiàn)在家居裝修市場(chǎng),很多仿古墻磚,仿古文化石都有廣泛的運(yùn)用,而且在市場(chǎng)上用量非常的大,所以如果批量生產(chǎn)的話(huà),必須要用硅膠模具翻模,到底該怎么做硅膠模具,怎么用硅膠模具去翻模人造文化石呢?下面宏圖硅膠給你詳細(xì)介紹一下:
準(zhǔn)備材料:模具硅膠原料(液體狀),電子秤,攪拌器材,容器(小桶),真空機(jī),文化石手模,脫模劑等等。
生產(chǎn)過(guò)程:
1、用電子稱(chēng)稱(chēng)取一定重量的文化石模具硅膠,加入1.5%-2%的固化劑,用攪拌器材充分?jǐn)嚢杈鶆?,打開(kāi)真空機(jī),放入真空機(jī)內(nèi)抽真空5-10分鐘,直至沒(méi)有氣泡為止。
2、在文化石手模上,均勻的噴上一層脫模劑。
3、將文化石手模四周用木板框住,手模和木板的距離3-4厘米左右。
4、將模具硅膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注到木框內(nèi),并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、大約一個(gè)小時(shí)左右,模具硅膠完全固化,再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿(mǎn)為止。
7、20-30分鐘后石膏固化,拆除木條,文化石模具即做完成。
工業(yè)級(jí)模具硅膠做刷模成型工藝,一般都是用于大件的產(chǎn)品,硬度通常選擇25-30度,這個(gè)硬度的硅膠都比較稠,因?yàn)樘×怂⒛5臅r(shí)候會(huì)流下來(lái)。
通過(guò)以上的介紹你大概知道如何對(duì)人造文化石進(jìn)行翻模了吧,還想了解更詳細(xì)的操作細(xì)節(jié)請(qǐng)關(guān)注和聯(lián)系我們宏圖硅膠,我們客服專(zhuān)員會(huì)給您詳細(xì)解答。
液體硅膠原料廣泛用于直接和食品接觸的行業(yè),因?yàn)樗哂心透邷?、耐腐蝕、手感柔軟,翻模次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn),深受客戶(hù)的喜愛(ài)。同時(shí)模具硅膠的材料,正規(guī)模具硅膠廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品,合格的硅膠產(chǎn)品都是可以通過(guò)FDA認(rèn)證和ROHS檢測(cè)認(rèn)證。
一般購(gòu)買(mǎi)模具硅膠原料之時(shí),模具硅膠的顏色和硬度可以根據(jù)自己的要求和廠(chǎng)家商量進(jìn)行調(diào)色和配比,客戶(hù)想要什么樣的,廠(chǎng)家就能給其提供什么樣的,我們宏圖硅膠就是如此。模具硅膠的比例是1:1的,使用的時(shí)候,將AB組分混合攪拌均勻,室溫25度左右的固化時(shí)間在3-5小時(shí)左右!當(dāng)然如果客戶(hù)要調(diào)快干型的也是可以的,可以調(diào)成30分鐘到1個(gè)小時(shí)固化。
模具硅膠常溫下固化時(shí)間慢怎么辦呢?
一般來(lái)說(shuō)都是通過(guò)烤箱加溫固化成型,但是有的客戶(hù)沒(méi)有烤箱怎么辦?那就只能常溫下自己慢慢固化成型。如果購(gòu)買(mǎi)我們宏圖的模具硅膠原料,客戶(hù)要調(diào)慢干型的也是可以的,我們可以調(diào)成72小時(shí)不固化,讓你有足夠的操作時(shí)間。
不過(guò)要大批量生產(chǎn)的話(huà),建議還是買(mǎi)烤箱加溫,通常加溫100度左右,10分鐘左右即可完全固化成型。
現(xiàn)在你知道固化慢該怎么辦了嗎?如果需要自己選擇固化時(shí)間,那就請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)我們宏圖的模具硅膠原料,我們可以根據(jù)你的需要特調(diào)。
硅膠產(chǎn)品的上色要根據(jù)產(chǎn)品是動(dòng)態(tài)還是靜態(tài)來(lái)進(jìn)行處理。硅膠上色辦法首要有外表上色和混料上色兩種。外表上色是將上色劑噴涂到硅膠制品的外表,使硅膠產(chǎn)品上色。該法對(duì)靜態(tài)制品有必定的作用,對(duì)動(dòng)態(tài)制品,上色劑易剝落,易掉色。硅膠模具怎樣上色呢?接下來(lái)宏圖教你幾招硅膠模具怎樣上色辦法,希望你可以學(xué)以致用。
混料上色是現(xiàn)在硅膠上色的首要辦法,分溶液法和混煉法兩種。其中混煉法又有干粉上色、色漿上色、粒料上色及母煉膠上色等幾種辦法。
該法是將橡膠用其良溶劑溶解成必定濃度的溶液,然后將上色劑及除硫黃外的橡膠配合劑參加到溶液中攪拌混合均勻,在必定的溫度下干燥除掉溶劑,后在煉膠機(jī)上加人硫黃。這種上色辦法操作雜亂,上色劑及配合劑渙散不均勻,有色差,溶劑難回收,污染環(huán)境,現(xiàn)在已較少選用。
這種辦法是現(xiàn)在硅膠產(chǎn)品上色常選用的辦法,是將上色劑直接參加或先與載體混合再參加膠料中,經(jīng)過(guò)煉膠機(jī)混合均勻,使橡膠上色。具體辦法如下:
干粉上色法是直接將粉狀上色劑伴隨小料一同參加橡膠中,在開(kāi)煉機(jī)上混煉。該法的長(zhǎng)處是操作簡(jiǎn)略,本錢(qián)低,但混煉時(shí)粉塵大,污染環(huán)境,且不易渙散均勻,有色差,如果粒子過(guò)硬過(guò)粗,還會(huì)造成色點(diǎn)、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問(wèn)題,現(xiàn)在已較少選用。為了便于運(yùn)用,可將粉狀上色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一同制成預(yù)渙散的上色劑,商場(chǎng)已有銷(xiāo)售。
色漿上色該法是先將上色劑與液態(tài)的配合劑(如增塑劑)混合,用三輥機(jī)研磨制成糊狀物或漿狀物,然后再按必定比例參加到橡膠中混煉。這種辦法可防止粉塵飛揚(yáng),也有利于上色劑在橡膠中渙散,色彩均勻。但色漿中上色劑的含量低,上色不高,運(yùn)輸量大,損耗大,用戶(hù)運(yùn)用不方便。
粒料上色劑粒料的制備辦法首要有兩種。種辦法和其他粉狀配合劑造粒辦法相同,先將粉狀上色劑用外表活性劑滋潤(rùn),再經(jīng)蠟熔或與樹(shù)脂熔融擠出后造粒;第二種辦法是將上色劑用外表活性劑滋潤(rùn)后再經(jīng)機(jī)械力的作用使上色劑顆粒細(xì)化,制成必定濃度的渙散體,再與膠乳混合共沉,經(jīng)干燥后軋片造粒。其中外表活性劑多為陰離子型和非離子型,如脂肪酸鹽、磺酸鹽等,膠乳一般選用天然膠乳。
這種粒狀上色劑運(yùn)用方便,渙散性好,無(wú)粉塵飛揚(yáng),不污染環(huán)境,色澤艷麗,發(fā)色均勻,無(wú)色差,是一種很有發(fā)展前途的上色辦法。但粒狀上色劑制備工藝雜亂,本錢(qián)高,限制了其廣泛應(yīng)用。
以上就是宏圖硅膠給你詳細(xì)的介紹硅膠模具上色辦法,你覺(jué)得哪種合適自己呢,可以試著嘗試一下喔。
硅膠為原料用模具在高溫高壓下后,經(jīng)過(guò)硫化油壓做成的硅膠產(chǎn)品,叫硅膠模壓制品,硅膠制品應(yīng)用行業(yè)在很多行業(yè),比如:汽車(chē)行業(yè)、家居日常用品行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等等都用得到硅膠制品;制作這些硅膠產(chǎn)品就需要開(kāi)不同的模具開(kāi)生產(chǎn)加工,而根據(jù)硅膠成型工藝的不同,硅膠模具可分為液態(tài)硅膠模具、模壓硅膠模具和擠出硅膠模具。
注壓液態(tài)硅膠模具被稱(chēng)之為L(zhǎng)SR,它與塑膠模具結(jié)構(gòu)類(lèi)似,通過(guò)注塑機(jī)在模具注膠口將液態(tài)硅膠注射硅膠成型型腔內(nèi)加熱固化成型,產(chǎn)品精度高產(chǎn)量高,大量節(jié)省人力電力原材料,普通橡膠最低使用溫度臨界點(diǎn)為-20度到-30度,然而硅橡膠則在-60度到-70度時(shí)仍具有較好的彈性,某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度,如低溫密封圈等。
模具需要配套成熟的脫膜工藝,就拿塑料注射模來(lái)說(shuō)吧,當(dāng)熔體在壓力機(jī)的作用下充入行腔時(shí),是一種高壓和高溫狀態(tài),硅膠好像受壓會(huì)變形,對(duì)塑料制件的成型也是有一定影響的,硅橡膠具備優(yōu)良的柔性和彈性,所以它能夠克隆結(jié)構(gòu)復(fù)雜、條紋精細(xì)和具備一定倒拔模斜度的零件,硅橡膠快速模具還具備制作周期短,制件質(zhì)量高、變形小等各種不同行的大特點(diǎn)。
你還知道其他硅膠模具嗎 ?不知道的話(huà)可以關(guān)注我們宏圖硅膠,我們帶你了解更多模具硅膠產(chǎn)品知識(shí),歡迎你的了解與關(guān)注。