液體模具硅橡膠顧名思義是用來制作模具的一種原料,在操作液體模具硅膠前還要注意哪些細節(jié)情況。或者需要進行哪些措施提升硫化后硅膠模具使用壽命、確保性能和避免操作失敗。
1.在使用操作液體模具硅橡膠前肯定是要選擇好合適對應硬度的模具硅膠進行使用,因為不同用途產(chǎn)品模具硅膠硬度上存在差異,制作出來的硅膠模具當然也會存在差異,所以在使用方面就存在區(qū)分。
2.液體模具硅橡膠在操作時候肯定需要借助工具進行,這時候與模具硅膠直接接觸的工具需要干凈,不能含有雜質(zhì),避免雜質(zhì)影響硅膠硫化效果,尤其是加成型模具硅膠。
3.在液體模具硅橡膠中會產(chǎn)生氣泡,如果氣泡不能消除,硫化成型后硅膠模具也會含有氣孔會大大影響硅膠模具的使用壽命,所以為了確保硅膠模具使用壽命和抗撕裂性能需要將這些氣泡排除,所以需要準備抽真空機,才能徹底將氣泡排除。如果DIY操作類型沒有真空機可以現(xiàn)在吹風筒、尖銳工具、消泡劑,但是不能將氣泡完全清除干凈。
4.液體模具硅橡膠開封取出使用時候,要將整桶模具硅膠重上至下進行攪拌均勻,避免沉淀發(fā)生,并且取出用量后剩余模具硅橡膠要進行密封包裝,下次才能使用。
5.硫化成型中需要進行加溫硫化成型,就要準備烤箱進行加溫,不能采用隔水蒸加溫方式,因為加成型模具硅橡膠不能與水接觸,否則會發(fā)生不硫化。
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