很多人對硅膠產品成型工藝不了解，更不知道硅膠成型工藝有哪些？其實硅膠成型工藝根據不同硅膠區(qū)分為固態(tài)硅膠成型工藝、液體硅膠成型工藝兩大類。硅膠成型工藝的不同可以分為四大類系。固態(tài)硅膠模壓工藝、擠出硅膠成型工藝、液體硅膠注射(注塑)工藝、其他特種硅膠成型方法等。下面宏圖硅膠給大家詳細的介紹一下這些工藝。

  1.固態(tài)硅膠模壓成型工藝：

 固態(tài)硅膠制品通常是通過高溫模具中放入添加（雙二五或者雙二四）硅膠硫化劑的混煉膠，再通過平板硫化機臺施加壓力， 高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產混煉膠過程中，首先是將生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復煉制而成。根據所加填料及助劑的不同，硅膠的性能也有所差異。

   2.硅膠擠出成型工藝：

  擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，是一種連續(xù)成型工藝，可適合雙二四硫化固態(tài)硅膠或者鉑金硫化劑催化液體硅膠生產加工。是硅橡膠在硅膠擠出機機筒及轉動的螺桿的相互作用下，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工硅膠管，硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產品。

    3.液體硅膠成型工藝：

  液體硅膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，所以一般用于替代生活塑料用品。液體硅膠制品是通過硅膠注塑、噴射、注射一體成型；LSR分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產。

     4.其他硅膠成型工藝：

 其他（特種硅膠成型工藝）特種硅膠制品是根據硅膠的化學特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（最高可達330度）,食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫(yī)療級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性。這類產品粘接需要特色要求的硅膠膠水來滿足。

以上就是硅膠成型工藝的詳細介紹，你都了解清楚了嗎 ？還有不了解和不清楚的地方可關注我們宏圖硅膠，我們可在線給你解答。