在用液體硅膠制作硅膠模具的過程中,難免會或多或少會碰到粘模的問題,這會嚴重影響制作的硅膠模具的美觀質(zhì)量問題,你知道模具翻模的時候有哪些脫模技巧呢?
技巧一、材料選擇:盡量選擇光滑的材質(zhì)來做母模和??颍?蚩梢杂盟苣z積木或亞克力板等。
技巧二、噴脫模劑:在母模上噴上脫模劑,常見的脫模劑有水性、干性、油性,一般制作文化石、混凝土這類的模具用水性脫模劑,樹脂類的用干性(也稱中性)脫模劑,聚氨脂類的用油性脫模劑,如果小量翻模也可用洗潔精或肥皂水代替。
技巧三、完全固化后開模:由于液體硅膠的固化過程是從初步固化到完全固化的過程,很多翻模初步者在初步固化后馬上就開模,這時硅膠未完全固化,可能只是表面固化了,而里層未固化,這時強制開模也會造成未完全固化部分粘模的問題,所以一般建議12~24小時后在開模,這樣也能避免硅膠模變形或收縮率增大的麻煩。
技巧四、選擇合適的硅膠:使用模具液體硅膠翻模透明環(huán)氧樹脂工藝品粘模就是要選對適合的硅膠,如果使用的是縮合型液體模具硅膠出現(xiàn)粘模問題,可以將硅膠模具放入烘箱中(80℃-90℃)烤模兩小時,具體視硅膠模具大小,然后待硅膠模冷卻后再復環(huán)氧樹脂就可以解決粘模的問題。如果使用的是加成型液體模具硅膠出現(xiàn)粘模的問題不是硅膠模具或者母模原型不夠清潔,就是硅膠或樹脂質(zhì)量有問題。
掌握好以上技巧,脫模是很輕松的,值得注意的是只要母模的材料干凈光滑,翻模時噴上脫模劑,完全固化后都是很容易從硅膠模具里取出來的。你學會了嗎 ?